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Produkte · Material

LZT-UK-60-L

Laborpresse LZT-UK-60-L

Laborpressen von Langzauner für die Composite-Entwicklung

Kompakte Hydraulikpressen für Materialtests, Prototyping und Kleinserien im Faserverbund.

Anfrage zu dieser MaschineTechnische Daten

Laborpresse mit 220 Tonnen Presskraft für Forschung und Entwicklung

Auf einen Blick

Die perfectLAB-Laborpresse von Langzauner ist eine hydraulische Unterkolbenpresse mit elektrisch beheizten Stahlplatten für die Entwicklung und Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen. Sie deckt einen Presskraftbereich von 20 bis 1.100 kN ab, arbeitet mit Werkzeugtemperaturen bis 450 °C und ermöglicht auf einer Anlage Materialtests, Prototyping und die Kleinserienfertigung.

  • 01Presskraft 20–1.100 kN
  • 02Werkzeugfläche 400 × 400 mm, optional 500 × 500 mm
  • 03Heizplattentemperatur bis 250 °C, optional 450 °C
  • 04Öffnungsweite 430 mm, individuell anpassbar
  • 05Druckgenauigkeit ±1 % über den gesamten Kraftbereich

Einordnung

Wofür werden Laborpressen im Composite-Bereich eingesetzt?

Laborpressen schließen die Lücke zwischen Materialentwicklung und Serienfertigung. Sie bilden die Prozessbedingungen einer Produktionspresse im kleinen Maßstab ab – bei deutlich geringerem Material- und Zeiteinsatz.

Die perfectLAB-Serie von Langzauner entstand aus der jahrzehntelangen Zusammenarbeit mit Faserherstellern, Forschungsinstituten und Universitäten. Jede Presse wird auf das jeweilige Labor-Setting zugeschnitten: Presskraft, Werkzeugfläche, Temperaturführung und Datenerfassung sind frei konfigurierbar.

Dadurch lassen sich Parameterstudien, Prototypen und seriennahe Kleinserien auf einer einzigen Anlage abbilden – und Laborergebnisse später verlässlich in die Serienfertigung übertragen.

Aufbau und Prozess

Wie funktioniert eine perfectLAB-Laborpresse?

Die perfectLAB arbeitet als Unterkolbenpresse: Der Hydraulikzylinder sitzt unterhalb des Pressentischs und fährt die untere Heizplatte gegen die feststehende obere Platte. Diese Bauform hält die Bedienhöhe niedrig und den Aufstellraum klein.

Angetrieben wird die Presse von einer drehzahlvariablen Hydraulik. Die Pumpe läuft nur mit der tatsächlich benötigten Drehzahl, wodurch Druck und Position ohne Proportionalventile geregelt werden.

Die Stahlplatten werden elektrisch beheizt und über eine Druckluft-Wasser-Kühlung wieder abgekühlt. Heiz- und Kühlrampen, Presskraft, Position und Haltezeiten werden als Rezept hinterlegt und automatisch abgefahren.

Alle Prozessgrößen werden mit perfectDATA in Echtzeit aufgezeichnet und lassen sich als Kurve exportieren – die Basis für reproduzierbare Versuchsreihen.

Anwendung

Einsatzbereiche der perfectLAB-Laborpresse

Die perfectLAB wird überall dort eingesetzt, wo Faserverbundwerkstoffe entwickelt, qualifiziert oder in kleinen Stückzahlen gefertigt werden: in F&E-Abteilungen der Luftfahrt-, Automotive- und Sportindustrie, an Universitäten und in Forschungsinstituten sowie bei Herstellern von Prepregs, Organoblechen und Halbzeugen.

Typische Aufgaben sind Materialqualifizierung, Parameterstudien zu Druck-, Temperatur- und Zeitprofilen, die Herstellung von Prüfplatten sowie das Prototyping von Bauteilen vor der Serienfreigabe.

Fertigungslinie von Langzauner mit verketteten Pressen und Handling

Auswahlhilfe

Passt das zu Ihrer Aufgabe?

Die perfectLAB-Laborpresse ist für Entwicklung und Kleinserie ausgelegt. Sobald Bauteilgröße, Taktzeit oder Stückzahl steigen, ist die Formenpresse von Langzauner die richtige Wahl – sie bietet größere Werkzeugflächen und lässt sich automatisieren. Für Prozesse mit Harzinjektion empfiehlt sich stattdessen eine HP-RTM-Presse, für mehrlagige Plattenware eine Mehretagenpresse.

Unsicher, ob die Maschine zu Ihrem Bauteil passt? Schicken Sie uns Material, Geometrie und Taktzeit.

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Konfiguration

Serienausstattung und Optionen

Integration

In die Linie integrierbar

Warum Langzauner

Ihre Vorteile

01

Bis zu 75 % weniger Energieverbrauch

Die drehzahlvariable Hydraulik läuft nur mit der tatsächlich benötigten Pumpendrehzahl. Das senkt Laufzeiten, Energiebedarf und Wärmeeintrag ins Öl.

Messung Pumpenleistung: bis zu 75 % Einsparung gegenüber konstant laufender Pumpe

02

Druckgenauigkeit ±1 % im ganzen Kraftbereich

Die Servohydraulik regelt Druck und Position ohne Proportionalventile. Auch Versuche mit niedrigem Anpressdruck bleiben dadurch reproduzierbar.

Werksprotokoll je Maschine, Druckgenauigkeit ±1 %

03

Werkzeugtemperaturen bis 450 °C

Elektrisch beheizte Stahlplatten decken Duroplast- und Thermoplastprozesse auf einer Anlage ab. Heizraten bis 50 °C/min verkürzen Versuchszyklen deutlich.

250 °C serienmäßig, 450 °C optional; Heizrate 8–50 °C/min

04

Keine Ölkühlung erforderlich

Weil die Pumpe bedarfsgerecht läuft, entfällt die separate Ölkühlung. Das spart Stellfläche, Investition und laufende Kosten.

Entfall Ölkühlaggregat; verlängerte Öl-Wartungsintervalle

05

Lückenlose Prozessdokumentation

perfectDATA zeichnet Presskraft, Position, Temperatur und Zeit in Echtzeit auf und exportiert die Kurven. Versuchsreihen werden dadurch vergleichbar und auditierbar.

Echtzeit-Datenaufzeichnung, Export als Kurve und Rohdaten

06

Laborrezepte direkt in die Serie übertragbar

Labor- und Produktionspressen von Langzauner nutzen dieselbe Steuerungsplattform und Rezeptstruktur. Prozessparameter müssen beim Serienhochlauf nicht neu ermittelt werden.

identische Rezeptstruktur über alle Baureihen

Sprechen Sie mit jemandem, der die Anlage gebaut hat.

Angebot anfragen
„Ein Unternehmen, das Pressenbau, Druck- und Vakuumtechnik gleichermaßen beherrscht, ist nur schwer zu finden.“
Jürgen Seidler, Technischer Leiter, XENTIS next generation wheels

Technik

Technische Daten

Alle Werte beziehen sich auf die dokumentierte Ausführung dieser Maschine. Abweichende Baugrößen und Pressflächen legen wir auf das Bauteil aus.

Presse und Kinematik9 Werte
Presskraft600 kN
Hub430 mm
Etagenlichteweite430 mm
max. Öffnungsgeschwindigkeit15 mm/s
Pressgeschwindigkeit0,1-0,8 mm/s
max. Schließgeschwindigkeit15 mm/s
max Werkzeugmaße / Pressfläche500 × 500 mm
Anzahl Etagen1 Stk.
max. Werkzeuggewicht75 kg
Temperierung5 Werte
Heizplattenja
Heizmediumelektrisch
max. Temperatur Heizplatte450 °C
Heizrate8 °C/min
KühlmediumWasser
Antrieb und Steuerung3 Werte
AntriebskonzeptHydraulisch
Anschlussleistung33,4 kW
Vakuumsystemnein
Maschine2 Werte
Abmessungen Maschine L × B x H1.475 × 1.620 × 2.325 mm
Maschinengewicht2.850 kg

Vollständiges Datenblatt, Maßzeichnung und Broschüre schicken wir Ihnen zu.

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Verlässlichkeit

Normen, Qualität, Service

Fragen aus der Praxis

Häufige Fragen

Welche Presskraft hat die perfectLAB-Laborpresse von Langzauner?

Die perfectLAB-Laborpressen decken einen Presskraftbereich von 20 bis 1.100 kN ab. Der konkrete Wert hängt von der gewählten Baugröße ab; innerhalb einer Baugröße lässt sich die Kraft stufenlos regeln. Die Druckgenauigkeit liegt dank Servohydraulik bei ±1 % über den gesamten Kraftbereich, sodass auch Versuche mit niedrigen Anpressdrücken reproduzierbar bleiben.

Bis zu welcher Temperatur kann eine perfectLAB-Laborpresse heizen?

Die elektrisch beheizten Stahlplatten der perfectLAB erreichen serienmäßig 250 °C und optional 450 °C. Die Standard-Heizrate beträgt rund 8 °C/min, optional sind bis zu 50 °C/min möglich. Gekühlt wird über eine Druckluft-Wasser-Kühlung. Damit lassen sich sowohl Duroplast-Prozesse mit langen Haltezeiten als auch schnelle Thermoplast-Zyklen abbilden.

Worin unterscheidet sich eine Laborpresse von einer Formenpresse?

Eine Laborpresse ist auf Entwicklung, Materialqualifizierung und Kleinserien ausgelegt: kompakte Werkzeugflächen, hohe Regelgenauigkeit und vollständige Prozessdatenaufzeichnung. Eine Formenpresse ist für Serienfertigung konzipiert – mit größeren Werkzeugflächen, kürzeren Taktzeiten und Anbindung an Automatisierung. Bei Langzauner nutzen beide dieselbe Steuerungsplattform.

Welche Materialien lassen sich auf einer perfectLAB-Laborpresse verarbeiten?

Verarbeitet werden alle gängigen Faserverbundwerkstoffe: Prepregs aus CFK und GFK, Organobleche und thermoplastische Tapes, SMC und BMC, Sandwichaufbauten mit Honeycomb-Kern sowie naturfaserverstärkte Halbzeuge. Auch Standardkunststoffe lassen sich thermoformen. Entscheidend ist die freie Konfigurierbarkeit von Temperatur, Presskraft und Zeitprofil.

Wie werden Prozessdaten auf der perfectLAB aufgezeichnet?

Optional zeichnet perfectDATA alle relevanten Prozessgrößen – Presskraft, Position, Plattentemperatur und Zeit – in Echtzeit auf. Die Daten lassen sich als Kurve darstellen und exportieren. Dadurch sind Versuchsreihen dokumentiert, vergleichbar und auditierbar, was besonders in der Luftfahrt- und Automotive-Qualifizierung gefordert ist.

Wie viel Stellfläche benötigt eine perfectLAB-Laborpresse?

Durch die Unterkolbenbauweise fällt die Aufstellfläche gering aus – die kompakten Baugrößen passen in gängige Laborräume und benötigen keine Grube. Die genaue Aufstellfläche und Bauhöhe hängen von Presskraft und Werkzeugfläche ab und werden im Angebot ausgewiesen. Eine separate Ölkühlung ist nicht erforderlich.

Alle Fragen und Antworten

Nächster Schritt

Sprechen wir über Ihren Prozess

Sie planen eine Laborpresse für ein konkretes Materialsystem? Schildern Sie uns Ihre Prozessparameter – wir legen die passende Konfiguration aus und senden Ihnen ein Angebot.

Ihr AnsprechpartnerAlexander Wiesner

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