HydraulikpressenWeltweit größtes RTM-Pressensystem für das AMRC Sheffield

















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Langzauner Gesellschaft m.b.H.
Lambrechten 52, 4772 Lambrechten
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Alle Verfahren · Eine Anlagenkompetenz
Von Prepreg bis Thermoplast: Langzauner baut Pressensysteme und komplette Linien für alle gängigen Composite-Verfahren – aus einer Hand, vom Engineering bis zum Service.
Auf einen Blick
Composite-Bauteile vereinen geringes Gewicht mit hoher Festigkeit. Welches Verfahren passt, hängt von Werkstoff, Bauteilgröße, Stückzahl und Oberflächenanspruch ab. Langzauner deckt das gesamte Spektrum ab, vom Preforming über RTM, LFT-D und SMC bis zu PCM und Sandwich-Pressen.
Verfahren
Die Verfahrenswelt auf einem Tisch
Fünf Bauteilmuster nebeneinander: RTM-Struktur, LFT-D-Konsole, LWRT-Hitzeschild, Prepreg-Platte und Sandwich-Panel, jeweils mit Verfahrenskürzel beschriftet.
Querformat 16:9 · Studioaufnahme, neutraler Hintergrund, Beschriftung auf Schildern
Orientierung
Eine erste Orientierung nach Werkstoffsystem. Im Projekt klären wir mit Ihnen anhand von Bauteil, Stückzahl und Oberfläche, welcher Prozess der richtige ist.
Langfaserverstärkte Thermoplaste direkt verarbeiten.
Leichtbau, Hitzeschutz und Schalldämmung für den Fahrzeugbau.
Pressen und Umformen thermoplastischer Werkstoffe.
Harz in trockene Faserhalbzeuge, vom Serienteil bis zur Flugzeugstruktur.
Lange Glasfasern und Reaktionsharz im offenen Werkzeug.
Pressmassen für großflächige, belastbare Bauteile.
Nasspressen von Fasern mit Harz.
Vorimprägnierte Fasern, präzise und reproduzierbar.
Sandwich-, Crush-Core- und Honeycomb-Heißpressen.
Hot Drape Forming für formstabile Vorformlinge.
Referenz
Für das AMRC der University of Sheffield baute Langzauner ein RTM-System mit 10.500 × 3.500 mm Aufspannfläche. Die Prozesszeit für ein Großbauteil sank von 40 auf 4 Stunden.
Gesamtleistung
Als Gesamtintegrator konzipiert Langzauner Composite-Fertigungslinien mit maximaler Effizienz: von der ersten Projektbesprechung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.
01
Von Konzept und Machbarkeitsstudie bis zur Detailkonstruktion.
Aus unserem Programm
HydraulikpressenWeltweit größtes RTM-Pressensystem für das AMRC Sheffield
HydraulikpressenThermoplast-Presse LZT-OK-300-SOPresskraft3.000 kNPressfläche1.700 × 1.000 mm
HydraulikpressenPCM-Presse LZT-OK-220-SOPresskraft2.200 kNPressfläche2.500 × 1.500 mm
HydraulikpressenRTM-Presse LZT-OK-1600-SOPresskraft16.000 kNPressfläche8.600 × 1.600 mm
HydraulikpressenSMC-Presse LZT-OK-1600-SOPresskraft16.000 kNHub750 mm
HydraulikpressenRTM-Presse LZT-OK-600-SOPresskraft6.000 kNPressfläche2.500 × 2.000 mm
HydraulikpressenRTM-Presse LZT-OK-300-SOPresskraft3.000 kNPressfläche3.000 × 2.000 mm
LaborpressenLaborpresse LZT-OK-1000-SOPresskraft10.500 kNPressflächebis 1.300 × 1.000 mm
HydraulikpressenSMC-Presse LZT-OK-1200-SOPresskraft12.000 kNHub1.500 mm
MehretagenpressenPCM-Presse LZT-UK-560-SOPresskraft5.600 kNPressfläche4.100 × 2.100 mm
LaborpressenLaborpresse LZT-UK-60-LPresskraft600 kNPressfläche500 × 500 mmHäufige Fragen
Composite Manufacturing bezeichnet die Fertigung von Bauteilen aus Faserverbundwerkstoffen. Verstärkungsfasern wie Glas oder Carbon werden in eine Kunststoffmatrix eingebettet. So entstehen leichte, sehr feste Bauteile, etwa für Automobil, Luftfahrt, Sport und Industrie.
Das hängt von Werkstoff, Bauteilgröße, Stückzahl und Oberflächenanspruch ab. Thermoplaste verarbeitet man zum Beispiel mit LFT-D oder LWRT, Harzsysteme mit RTM, LFI, SMC oder WCM, Prepregs mit PCM. Wir beraten Sie anhand Ihres Bauteils.
Ja. Als Gesamtintegrator liefert Langzauner Pressensystem, Automatisierung, Handling und Qualitätssicherung als abgestimmte Gesamtanlage, inklusive Aufbau, Inbetriebnahme, Schulung und Service.
Schildern Sie uns Bauteil, Werkstoff und Zielstückzahl – wir zeigen Ihnen, welcher Composite-Prozess der richtige ist.