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Stanzen · Tiefziehen · Transferpressen
Als erfahrener Maschinenbauer bietet Langzauner aus Oberösterreich hydraulische Tiefziehpressen und Stanzpressen samt Automatisierungslösungen für die Metallumformung.
Auf einen Blick
Unsere hydraulischen Pressen für die Metallverarbeitung ermöglichen eine präzise, wiederholgenaue und wirtschaftliche Umformtechnik für Blechteile. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und innovativer Technologie realisieren wir effiziente, langlebige Lösungen für komplexe Metallumformung.
Überblick
Mit Stanz- und Tiefziehpressen in verschiedenen Größen und Ausbaustufen bietet Langzauner eine im Fertigungsprozess optimal kombinierbare Anlagentechnik. Ob Einzellösung oder Transferpresse – wir fertigen maßgeschneiderte Metallpressen nach spezifischen Kundenanforderungen.
Hintergrund
Hydraulische Stanzpressen von Langzauner zeichnen sich durch die Kombination aus hoher Präzision, Anpassungsfähigkeit und Energieeffizienz aus. Variable Presskräfte, kontrollierte Bewegungsabläufe und präzise Wiederholgenauigkeit entfalten ihre Vorzüge bei vielfältigen Anwendungen in der Metallverarbeitung.
Sie planen ein Projekt mit Metallumformen? Wir besprechen Anforderungen, Bauteil und Anlage mit Ihnen.
Im Detail
Jede Tiefziehpresse wird kundenspezifisch entwickelt und realisiert, wobei wir eng mit unseren Partnern im Werkzeugbau zusammenarbeiten und den Prozess von der Konzeption bis zur Anlagenübergabe begleiten.
Das zeichnet unsere Tiefziehpressen aus:
Automatisierung
Langzauner bietet vollautomatisierte Transferpressen, die Materialzuführung, Stanzen, Tiefziehen und Handling sowie Abstapelung in einem Durchlauf verbinden. Damit werden Rüstzeiten reduziert, der Materialeinsatz optimiert sowie die Prozesssicherheit und Kosteneffizienz gesteigert.
Komponenten vollautomatisierter Lösungen:
Mit perfectDATA bietet Langzauner zusätzlich ein mächtiges Tool zur Digitalisierung der Prozesse, welches auch in modernen hydraulischen Metallpressen eingesetzt werden kann.
Fragen zu Metallumformen? Schreiben Sie uns oder rufen Sie an.
Technische Daten
Für die Konzeption von Stanz- und Tiefziehpressen werden alle relevanten Prozessparameter durch die Konstruktionsabteilung bei Langzauner im Detail analysiert. Simulationen und Machbarkeitsstudien sorgen für optimiertes Engineering.
Folgende Parameter sind relevant:
Parameter beim Stanzen
Parameter beim Tiefziehen
Vertiefung
Hydraulische Pressen von Langzauner sind weltweit im Einsatz. Unsere Anlagen „Made in Austria“ überzeugen anspruchsvolle Kunden durch:
Highend Stanz- und Tiefziehpressen von Langzauner werden als vollautomatisierte Lösungen überall dort eingesetzt.
Langzauner ist Ihr verlässlicher Systemanbieter für komplette Pressenlösungen – von der Planung über den Aufbau bis hin zur langfristigen Betreuung Ihrer Produktionsanlage.
Ergänzende Details
Die Festigkeit und Dicke des Blechs bestimmen Kraftbedarf und Werkzeugauslegung.
Passgenaue Stempel-Matrize-Kombinationen, exakt definierte Freistellungen und geeignete Beschichtungen gewährleisten saubere Schnitte und lange Standzeiten.
Stanzkraft, Geschwindigkeit und Hubzahl müssen exakt abgestimmt werden. Eine hydraulische Presse gewährleistet höchste Präzision.
Werkstoffe mit ausgeprägter Duktilität und guter Dehnungsfähigkeit sind ideal, um plastische Verformung ohne Materialversagen zu ermöglichen.
Stempel und Matrize müssen exakt aufeinander abgestimmt sein, ein Ziehring sichert den gleichmäßigen Materialfluss und verhindert Falten.
Ziehverhältnis, Kraft und Geschwindigkeit müssen optimal aufeinander abgestimmt sein. Geeignete Schmierstoffe verbessern die Umformqualität und verlängern die Werkzeugstandzeit.
Hohe Temperatur kann die Verformbarkeit positiv beeinflussen – insbesondere bei hochfesten oder zähen Werkstoffen.
Aus unserem Programm
Häufige Fragen
Hydraulische Stanz- und Tiefziehpressen sind überall dort gefragt, wo viele Blechteile in gleichbleibender Qualität entstehen sollen – vor allem in Automobil- und Mobilitätsindustrie, bei Haushaltsgeräten („White Goods“) sowie in Schloss- und Beschlagindustrie. Typische Teile sind Karosserie- und Verkleidungsteile, Sitzstrukturen, Getriebeteile oder Gehäuse.
Eine Komplettanlage lohnt sich, wenn mehrere Schritte – vom Coil bis zum fertigen Teil – automatisiert und aufeinander abgestimmt ablaufen sollen. Dann kommen Engineering, Funktionstests, Inbetriebnahme, Automatisierung, Datenanbindung und Service aus einer Hand, inklusive klarer Schnittstellen und zentralem Ansprechpartner.
Eine Transferpresse verbindet mehrere Prozessschritte in einer Linie: vom Coil über Abwickelhaspel, Richtmaschine, Prägestation und Querteilschere bis zu Stanzen, Biegen, Handling und Abstapelung. So entsteht ein durchgängiger Prozess mit weniger Rüstzeiten, optimiertem Materialeinsatz und hoher Prozesssicherheit.
Dabei geht es um Pressen, die Blechteile umformen oder ausstanzen. Stanzpressen schneiden und prägen Blechteile, Tiefziehpressen formen aus Blech komplexe Hohlkörper – etwa Becher, Gehäuse oder Strukturteile. Beide Pressentypen arbeiten hydraulisch, also kraftvoll, sehr präzise und gut regelbar.
Hydraulische Stanzpressen verbinden hohe Präzision mit Energieeffizienz. Variable Presskräfte, kontrollierte Bewegungsabläufe und eine optimierte Stempel-Matrizen-Geometrie sorgen für saubere Schnitte. Eine integrierte Schnittschlagdämpfung reduziert Stanzlärm und schont Maschine und Werkzeug – wichtig bei hohen Stückzahlen.
Schildern Sie uns Bauteil, Material und Zielstückzahl – wir sagen Ihnen, was zu Ihrem Prozess passt.