

















Verbunde und Kunststoffe
Weitere Werkstoffe
Vom Einzelmodul bis zur verketteten Linie: Jede Anlage wird auf Bauteil, Material und Taktzeit ausgelegt – nicht aus dem Katalog gewählt.
Alle Produkte ansehen







Zuletzt erschienen
Das Unternehmen
Projektberichte mit Zahlen, Verfahrenswissen aus der Praxis und Messetermine, bevor der Kalender voll ist.
Alle Insights



Offene Stellen
Arbeiten bei Langzauner
Fragen zur Bewerbung
Maschinenbau in vierter Generation in Lambrechten – vom Lehrling bis zur Projektleitung, alles unter einem Dach.
Offene Stellen ansehen



Leistungen
Digitales
Hilfe und Kontakt
Service endet nicht mit der Inbetriebnahme: Wartung, Ersatzteile, Retrofit und Anlagenverlagerung aus einer Hand.
Serviceanfrage stellen



Direkt erreichen
Langzauner Gesellschaft m.b.H.
Lambrechten 52, 4772 Lambrechten
Österreich
Ansprechpersonen
Weltweit
Sie erreichen uns direkt – ohne Ticketsystem und ohne Warteschleife. Wer der oder die Richtige ist, klärt die Zentrale.
Projekt anfragenVerbunde und Kunststoffe
Weitere Werkstoffe
Leichtbau-Thermoplast · Hitze- und Schallschutz
Leichtbau und Hitzeschutz in einem Werkstoff: Langzauner entwickelt hydraulische Pressensysteme und komplette Linien für Lightweight Reinforced Thermoplastics in der Automobilindustrie.
Auf einen Blick
LWRT steht für „Lightweight Reinforced Thermoplastics“. Das sind faserverstärkte, leichte Thermoplast-Werkstoffe mit hoher Festigkeit, guter Wärmedämmung und sehr guten Schallschutzeigenschaften. Sie werden vor allem im Fahrzeugbau eingesetzt.
Ihre Vorteile
Geringes Gewicht bei hoher Festigkeit, hohe Produktionsraten durch Pressverfahren und einfache Verarbeitung machen LWRT zu einem Schlüsselmaterial der modernen Fahrzeugproduktion.
01
Weniger Gewicht verbessert die Energieeffizienz und erhöht die Reichweite von Elektrofahrzeugen.
02
Langlebige und widerstandsfähige Bauteile.
03
Schützt empfindliche Komponenten vor Überhitzung.
04
Höherer Fahrkomfort, leisere Kabinen.
05
Weniger Energieverbrauch und kürzere Zykluszeiten als bei duroplastischen Werkstoffen, hohe Automatisierung.
Wir prüfen mit Ihnen, ob LWRT zu Ihrer Anwendung passt.
LWRT-Bauteil mit Aluminiumfolie
Aufgeschnittenes Muster eines LWRT-Unterbodenschilds: Faservlies und Folienschicht sichtbar, daneben das fertige Bauteil am Fahrzeug.
Querformat 3:2 · Schnittkante im Fokus, Streiflicht
Die Anlage
Vom Materialeinzug bis zur Entstapelung: ein geschlossener Prozess vom Rohmaterial zum fertigen Bauteil.
01
Präzise Materialhandhabung.
02
Effizientes Stapeln der Materialien.
03
Umluftofen, Infrarotofen oder Kontaktheizung.
04
Mit Werkzeugtemperierung, höchste Präzision.
05
Vollautomatisierte Materialbewegung.
06
Kennzeichnung für Rückverfolgbarkeit.
07
Gezielte Abkühlung für optimale Materialeigenschaften.
08
Inspektion und finale Prüfung.
09
Automatisiert für die Weiterverarbeitung.
Hitzeschutz und Schall
LWRT mit Aluminiumfolie schützt empfindliche Fahrzeugkomponenten vor der Hitze des Auspuffs. Im Innenraum dämpft es Schall und Vibration. Und anders als Metallteile korrodiert es nicht.
Anwendungen
Turnkey
01
Das Engineering-Team begleitet Sie durch die Anlagenkonzeption samt Machbarkeitsstudie.
02
Fertigung und Montage im eigenen Haus, Testläufe gemeinsam bei Langzauner.
03
Schlüsselfertig inklusive Logistik, Aufbau und Inbetriebnahme vor Ort.
04
Wartung, Prozessoptimierung und Mitarbeiterschulungen.
Ergänzende Details
Für die Fertigung von Fahrzeugkomponenten möchten Sie auf Lightweight Reinforced Thermoplastics setzen? Mit Langzauner haben Sie einen kompetenten Sondermaschinenbauer an Ihrer Seite, der Schritt für Schritt eine LWRT-Produktionsanlage entlang Ihrer Bedürfnisse plant und realisiert:
Internationale Kunden aus der Automotive schätzen das One-Stop-Shop Prinzip bei Langzauner und setzen auf unsere Kompetenz im Sondermaschinenbau.
Aus unserem Programm
Häufige Fragen
LWRT steht für „Lightweight Reinforced Thermoplastics“. Das sind faserverstärkte, leichte Thermoplast-Werkstoffe mit hoher Festigkeit, guter Wärmedämmung und sehr guten Schallschutzeigenschaften. Sie werden vor allem im Fahrzeugbau eingesetzt.
Vor allem für Hersteller und Zulieferer, die Fahrzeugteile mit Wärme- und Schallschutzanforderungen fertigen: etwa Unterbodenteile, Innenverkleidungen oder Radhausschalen.
Leichtere Bauteile erhöhen die Reichweite, weil weniger Masse bewegt werden muss. Gleichzeitig schützen LWRT-Teile empfindliche Komponenten vor Hitze und sorgen für bessere Geräuschdämmung.
Moderne Systeme verbinden Materialeinzug, Stapelung, Heizen, Pressen, Roboterhandling, Bauteilkennzeichnung, kontrolliertes Kühlen, Endkontrolle und Entstapelung in einer durchgängigen Linie.
In LWRT-Linien können Roboter, Handlingsysteme, Etikettierung, automatisierte Qualitätskontrolle und digitale Überwachung eingebunden werden. Über Digitalisierungslösungen lassen sich Prozessdaten erfassen, auswerten und für die Rückverfolgbarkeit nutzen.
Schildern Sie uns Bauteil, Material und Zielstückzahl – wir entwickeln mit Ihnen die passende LWRT-Anlage.