Hochregallager · Shuttle · Verdichten

Lager- und Shuttle-Systeme

Neben den automatisierten Bewegungen gehören vor allem auch intelligente nah angeordnete Lagerplätze zu einem durchdachten Konzept, um die Transportwege so kurz wie nur möglich zu gestalten.

Auf einen Blick

Effizienz der Automatisierung misst sich nicht an der Geschwindigkeit der Bewegungen. Langzauner entwickelt dahingehend immer Sonderlösungen, wie etwa ein intelligentes Verdichten eines Hochregallagers bei RBG-Stehzeiten.

Grundlagen

Was bedeutet „intelligentes Verdichten eines Hochregallagers bei RBG-Stehzeiten“?

Unter „intelligentem Verdichten“ wird die Nutzung von Standzeiten des Regalbediengeräts verstanden, um die Lagerstruktur aktiv zu optimieren. Während keine Ein- oder Auslageraufträge anstehen, können Lagerplätze neu organisiert werden, etwa indem häufig genutzte Positionen näher an Übergabestationen rücken. So wird das Hochregallager dynamisch auf zukünftige Anforderungen vorbereitet. Dieses Prinzip erhöht die Effizienz, ohne zusätzliche Hardware einzusetzen – die Optimierung erfolgt rein über intelligente Steuerung und Lagerlogik.

Überblick

Was versteht man unter Hochregallager-Systemen?

Hochregallager-Systeme sind automatisierte, platzoptimierte Lagersysteme für Werkzeuge, Bauteile und Materialien. Im Zentrum steht die Kombination aus Regalstruktur, Regalbediengerät und intelligent angeordneten Lagerplätzen, um Transportwege so kurz wie möglich zu halten. Effizienz wird dabei nicht nur über Geschwindigkeit, sondern vor allem über durchdachte Logistik, hohe Verfügbarkeit und sicher geregelte Abläufe definiert. Die Systeme lassen sich in automatisierte Fertigungslinien und Pressenlösungen integrieren und werden jeweils als Sonderlösung projektiert.

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Im Detail

Welche Rolle spielt das Zusammenspiel von Hochregallager und Regalbediengerät?

Das Hochregallager bildet die statische Struktur, während das Regalbediengerät für die automatisierte Bewegung innerhalb dieser Struktur zuständig ist. Nur wenn beide Komponenten exakt aufeinander abgestimmt sind, lassen sich kurze Zugriffszeiten, hohe Verfügbarkeit und geringe Störanfälligkeit erreichen. Langzauner entwickelt Hochregallager-Systeme so, dass Traglasten, Fahrwege, Geschwindigkeiten und Sicherheitskonzepte des RBG optimal unterstützt werden. Damit entsteht ein Gesamtsystem, das sowohl schwere Werkzeuge als auch empfindliche Bauteile zuverlässig handhabt.

Ihr Nutzen

Welche Vorteile bieten Hochregallager-Systeme für Industrieunternehmen?

Hochregallager-Systeme ermöglichen eine deutlich bessere Flächennutzung und eine geordnete, jederzeit nachvollziehbare Lagerorganisation. Werkzeuge und Bauteile stehen schneller bereit, Suchzeiten sinken und Materialflüsse lassen sich klar strukturieren. In Verbindung mit automatisierten Bewegungen, etwa über Regalbediengeräte, erhöhen sich Prozesssicherheit und Anlagenverfügbarkeit. Unternehmen profitieren von kürzeren Durchlaufzeiten, reduzierten innerbetrieblichen Transporten und einer klaren Trennung zwischen Lager- und Produktionsbereichen – ein wichtiger Baustein für wirtschaftliche, hochautomatisierte Fertigungsstrukturen.

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Weiterführend

FAQ

Für welche Branchen eignen sich Hochregallager-Systeme von Langzauner?

Hochregallager-Systeme kommen in jenen Branchen zum Einsatz, in denen Langzauner auch Pressen- und Automatisierungstechnik liefert: Luftfahrt-, Automotive-, Caravan-, Sport- und Raumfahrtindustrie sowie Metall-, Verteidigungs- und Holzindustrie. Dort werden häufig schwere oder großformatige Werkzeuge und Bauteile bewegt, die zuverlässig und platzsparend gelagert werden müssen. In Kombination mit Regalbediengeräten, Werkzeugshuttlesystemen und Vorheizstationen entstehen integrierte Logistik- und Rüstkonzepte entlang kompletter Fertigungslinien.

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