Werkzeugwechsel

Schiebetische von Langzauner kommen in Pressenanlagen der Composite- und Metallbearbeitung zum Einsatz, etwa in Luftfahrt-, Automotive-, Raumfahrt-, Sport-, Caravan-, Metall- und Holzindustrie. Überall dort, wo häufige Werkzeug- oder Bauteilwechsel mit hohen Qualitätsanforderungen zusammentreffen, bietet der Schiebetisch deutliche Vorteile. Durch projektspezifische Auslegung lassen sich sowohl Einzel- und Prototypenpressen als auch hochautomatisierte Serienanlagen mit dieser Lösung effizient und zukunftssicher ausstatten.

Die Entscheidung hängt von Taktzeiten, Werkzeuggewichten, Platzverhältnissen und dem gewünschten Automatisierungsgrad ab. In vielen Fällen bietet der Schiebetisch Vorteile, wenn hohe Sicherheitsanforderungen, enge Layouts und häufige Werkzeugwechsel zusammentreffen. Langzauner analysiert die individuellen Rahmenbedingungen, vergleicht Schiebetisch- und Konsolenlösungen und bewertet deren Einfluss auf Rüstzeit, Ergonomie und Prozesssicherheit. Auf dieser Basis erhalten Unternehmen eine fundierte Empfehlung für das passende Werkzeugwechselkonzept.

Ein Schiebetisch ist ein hydraulisch angetriebenes System, mit dem Werkzeuge und Bauteile außerhalb der Presse positioniert und anschließend in die Presse ein- bzw. ausgefahren werden. In modernen Pressenanlagen – insbesondere im Composite- und Metallbereich – zählt er zu den wichtigsten Automatisierungsbausteinen. Durch die Verlagerung des Werkzeug- und Bauteilwechsels aus der Presse heraus werden Rüstzeiten verkürzt, Abläufe standardisiert und die Gesamtanlageneffizienz spürbar gesteigert.

Der Schiebetisch ist hydraulisch angetrieben und mit hochwertigen Profilschienenführungen ausgestattet. Diese Kombination ermöglicht eine spielfreie, exakt wiederholbare Positionierung von Werkzeug und Bauteil. Niedrige Verschiebekräfte sorgen für sanfte, kontrollierte Bewegungen, selbst bei hohen Werkzeugmassen. Die Presse erhält das Werkzeug jedes Mal in der exakt definierten Lage, was für Prozessstabilität, konstante Bauteilqualität und geringe mechanische Belastung von Pressenkomponenten entscheidend ist.

Beim einfachen Schiebetisch erfolgt der Werkzeug- und Bauteilwechsel auf einer Seite. Der Doppel-Schiebetisch kann nach links und rechts verfahren und eröffnet dadurch zusätzliche Parallelprozesse: Auf einer Seite wird gerüstet, gereinigt oder entladen, während die andere Seite bereits wieder in der Presse arbeitet. Dadurch erhöht sich der Durchsatz, die Presse wird besser ausgelastet, und nachgelagerte Prozessschritte wie Kühlung oder Nachbearbeitung laufen effizienter.