Formenträger · Schwenkbar nach Kundenwunsch

Formenträgerpressen

Langzauner produziert und entwickelt maßgeschneiderte Formenträger in verschiedenen Größen und Ausbaustufen.

Auf einen Blick

Je nach Kundenwunsch kann entweder das gesamte Maschinengestell von 0-45° oder auch Schwenktische von 0-110° gekippt werden. Dadurch können PUR-Formteile (Polyurethan) im RIM-Verfahren (Reaction Injection Moulding) detailgetreu sowie mit geringen und gleichmäßigen Wandstärken hergestellt werden. Dieses moderne Fertigungsverfahren ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Produktion von Klein- und Kleinstserien. Durch unsere flexiblen Presssysteme ist den PUR-Formteilen keine Größenbeschränkung auferlegt.

Nach Maß

Ihre Anforderungen – unsere Herausforderung

Hydraulisches Pressensystem bis zu 50.000 KN
Energiesparendes Antriebskonzept
Sehr gute Zugänglichkeit
Servohydraulik, hohe Genauigkeit und Energieeffizient
Aktive Parallellaufregelung
Automatische Werkzeugwechselsysteme
PUR-Dosieranlage
Regalbediengeräte
Lagertechnik
Handling
Roboter- und Greifertechnik zum Be- und Entladen
Roboter für Trennmittelauftrag
Einzel- oder Doppel-Shuttle-Tisch
Heizplatten und Kühlplatten
Vakuumsysteme
Flexible Software mit voller Rückverfolgbarkeit
Datensicherung
Schlüsselfertige Produktionslinie für die Großserienfertigung

Ihr Nutzen

In welchen Produktionsszenarien spielen Formenträger ihre Stärken besonders aus?

Formenträger eignen sich besonders, wenn komplexe PUR-Bauteile in Klein- oder Kleinstserien mit hoher Gleichmäßigkeit und Oberflächenqualität hergestellt werden sollen. Sie sind ideal, wenn flexible Werkzeuge, kurze Umrüstzeiten und ein effizienter, reproduzierbarer Prozess im Vordergrund stehen.

Sie planen ein Projekt mit Formenträgerpressen? Wir besprechen Anforderungen, Bauteil und Anlage mit Ihnen.

Einsatzfelder

Was sind Formenträger und wofür werden sie eingesetzt?

Maßgeschneiderte Formenträger für PUR-Formteile ermöglichen detailgetreue Bauteile mit geringen, gleichmäßigen Wandstärken und hoher Oberflächenqualität. Besonders geeignet sind sie für die wirtschaftliche Fertigung von Klein- und Kleinstserien, wenn reproduzierbare Qualität und effiziente Prozesse gefragt sind.

Automatisierung

Welche Automatisierungslösungen lassen sich integrieren?

Möglich sind automatische Werkzeugwechselsysteme, Regalbediengeräte, Lagertechnik, Handlingeinrichtungen sowie Roboter- und Greifertechnik zum Be- und Entladen oder für den Trennmittelauftrag. Auf Wunsch entsteht eine hoch automatisierte, durchgängig verkettete Linie – von der Bauteilzuführung bis zur Entnahme des fertigen PUR-Formteils.

Fragen zu Formenträgerpressen? Schreiben Sie uns oder rufen Sie an.

Technische Daten

Welche Leistungsdaten und Energieeffizienz bieten die Pressensysteme?

Die Formenträger können mit hydraulischen Pressensystemen bis zu 100.000 kN kombiniert werden. Energiesparende Antriebskonzepte, Servohydraulik, hohe Regelgenauigkeit und aktive Parallellaufregelung sichern konstante Qualität bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch. Die gute Zugänglichkeit erleichtert Wartung, Umrüstung und Werkzeugwechsel.

Aus unserem Programm

Passende Maschinen und Projekte

Weiterführend

FAQ

Gibt es Einschränkungen bei Größe oder Geometrie der PUR-Formteile?

Durch die flexiblen Pressensysteme sind den PUR-Formteilen praktisch keine Größenbeschränkungen auferlegt. Die Anlage wird auf Bauteilabmessungen, Gewicht und Geometrie ausgelegt. So lassen sich sowohl kleinere Formteile als auch großformatige Komponenten effizient und prozesssicher realisieren.

Beratung zu Formenträgerpressen

Schildern Sie uns Bauteil, Material und Zielstückzahl – wir sagen Ihnen, was zu Ihrem Prozess passt.