Sandwich · Crush Core · Honeycomb

CCF – Crush Core Forming

Langzauner produziert und entwickelt schlüsselfertige Pressensysteme für Sandwich, Crush Core und Honeycomb Heißpressen in verschiedenen Größen und Ausbaustufen. Alle Anlagen werden exakt auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten.

Auf einen Blick

Crush Core „Advanced Material for Aircraft interiors“ zur Herstellung von sehr leichten, hochfesten Verbundformteilen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) und Wabenprofilen. „Crush-Core“, Duroplast-Prepregs, Wabenkerne, technische Thermoplaste und Honeycomb werden bei den meisten Flugzeugherstellern verwendet. Speziell Airbus, Boing und die größten Tier-I-Interieurs-Lieferanten setzen gezielt „Crush Core“-Materialien ein.

Überblick

Das bieten Langzauner-Pressen

Hydraulische Pressensysteme bis zu 50.000 KN
Multi Daylights / Mehretagen
Durchlaufsysteme
Servohydraulik, hohe Genauigkeit und Energieeffizienz (Details und Servohydraulik)
Aktive Parallellaufregelung
Schlüsselfertige Produktionslinien für die Großserienfertigung
Regalbediengeräte
Lagertechnik
Handling
Roboter- und Greifertechnik zum Be- und Entladen
Einzel- oder Doppel-Shuttle-Tisch
Heiz- und Kühlsysteme
Heizplatten und Kühlplatten
Vakuumsysteme
Flexible Software mit voller Rückverfolgbarkeit
Datensicherung

Hier gehört ein Bild hin

Crush-Core-Bauteil vor und nach dem Pressen

Nebeneinander: der Honeycomb-Kern im Ausgangszustand und das verpresste, konturgenaue Sandwichbauteil mit sichtbarem Kernverlauf.

Querformat 16:9 · Gleicher Hintergrund, Kern im Anschnitt

Einsatzfelder

Warum werden solche Sandwich- und Honeycomb-Bauteile im Flugzeug eingesetzt?

Im Flugzeug zählt jedes Kilo. Sandwich- und Honeycomb-Paneele bieten ein sehr gutes Verhältnis aus Gewicht und Stabilität. Sie sind leicht, halten hohe Lasten aus und eignen sich gut für große Flächen – ideal für Bauteile in der Kabine oder im Frachtraum.

Sie planen ein Projekt mit CCF? Wir besprechen Anforderungen, Bauteil und Anlage mit Ihnen.

Grundlagen

Was sind Sandwich-, Crush-Core- und Honeycomb-Bauteile überhaupt?

Dabei handelt es sich um Verbundbauteile mit leichtem Kern und Deckschichten, ähnlich einem „Waffel“- oder „Bienenwaben“-Prinzip. Ein leichter Kern (z. B. Wabe oder Schaum) wird zwischen zwei Decklagen verpresst. Das Ergebnis: sehr leichte, aber trotzdem steife und belastbare Paneele.

Hintergrund

Was versteht man unter einer Sandwich / Crush Core / Honeycomb Heißpresse?

Das ist eine Presse, die genau für diese Verbundaufbauten ausgelegt ist. Die verschiedenen Lagen – Kerne, Deckschichten, Prepregs oder Folien – werden eingelegt, erhitzt, unter Druck verpresst und so dauerhaft miteinander verbunden. Temperatur und Druck lassen sich dabei genau steuern.

Fragen zu CCF? Schreiben Sie uns oder rufen Sie an.

Automatisierung

Welche Automatisierungsmöglichkeiten gibt es rund um die Sandwich- und Honeycomb-Presse?

Je nach Bedarf können Regalbediengeräte, Lagertechnik, Handling-Systeme sowie Roboter- und Greifertechnik integriert werden. Diese übernehmen das Be- und Entladen, das Positionieren empfindlicher Kerne und Paneele oder den Transport zwischen einzelnen Prozessschritten – bis hin zur vollautomatischen Fertigungslinie.

Aus unserem Programm

Passende Maschinen und Projekte

Weiterführend

FAQ

In welchen Projekten spielt diese Technologie ihre Stärken besonders aus?

Immer dann, wenn große Flächen leicht und trotzdem stabil sein müssen – vor allem in der Luftfahrt. Aber auch überall dort, wo Gewicht, Steifigkeit und Brandschutz eine Rolle spielen, sind Sandwich- und Honeycomb-Strukturen eine interessante Lösung.

Beratung zu CCF

Schildern Sie uns Bauteil, Material und Zielstückzahl – wir sagen Ihnen, was zu Ihrem Prozess passt.