LFT-D-Anlagen

LFT-D (Long Fiber Thermoplastic – Direct) ist ein Verfahren, bei dem Thermoplast-Granulat und Endlosfasern wie Glas- oder Carbonrovings direkt im Doppelschneckenextruder zusammengeführt werden. Die Fasern werden in der Schmelze imprägniert, sodass Bauteile mit hoher Festigkeit, Steifigkeit und sehr guter Energieaufnahme entstehen.

Ja. Von der Materialaufgabe über den Doppelschneckenextruder und Umluftöfen bis hin zu vollautomatisierten Pressensystemen. Alle Komponenten werden zu einem abgestimmten Gesamtsystem integriert – inklusive Handling und Automatisierung.

LFT-D eignet sich überall dort, wo Leichtbau und hohe Belastbarkeit gefragt sind – etwa in der Automobilindustrie (Batteriegehäuse, Sitzstrukturen, Frontends), in Industrie und Logistik (Paletten, Ladungsträger), in der Bauwirtschaft (Schalungen, Paneele), in Luft- und Raumfahrt sowie im Sport- und Freizeitbereich.

LFT-D ist besonders interessant für OEMs und Zulieferer, die Metall oder schwere Kunststoffteile durch leichtere, crashsichere Thermoplast-Bauteile ersetzen wollen – etwa in Automotive, E-Mobilität, Logistik oder Maschinenbau. Auch Unternehmen, die Recyclingfähigkeit und kurze Zykluszeiten in den Fokus rücken, profitieren.

Langzauner kombiniert Erfahrung im Composite-Maschinenbau mit Engineering, Fertigung, Automatisierung und Service aus einer Hand. Die Anlagen sind „Made in Austria“, modular skalierbar und werden gemeinsam mit den Kunden auf deren Bauteile und Prozesse zugeschnitten – von der ersten Idee bis zum Serienbetrieb.