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LZT-OK-220-SO

PCM-Presse LZT-OK-220-SO

Hydraulische Oberkolbenpressen für Composite- und Kunststoffbauteile

Präzise Presskraft, flexible Prozessführung und reproduzierbare Fertigungsprozesse – individuell ausgelegt für Forschung, Prototyping und industrielle Produktion.

Anfrage zu dieser MaschineTechnische Daten

PCM-Prepregpresse LZT-OK-220-SO von Langzauner

Auf einen Blick

Eine hydraulische Oberkolbenpresse von Langzauner ist eine industriell ausgelegte Presse, bei der der obere Pressenstößel hydraulisch auf das Werkzeug bzw. Bauteil verfährt. Presskraft, Position und Geschwindigkeit können prozessabhängig geregelt werden. Die Pressen eignen sich insbesondere zur Herstellung und Umformung von Kunststoff- und Faserverbundbauteilen.

  • 01Hydraulische Presskraftregelung: kontrollierter Kraftaufbau und definierte Druckhaltephasen
  • 02Kraft- oder positionsgeregeltes Pressen: flexible Anpassung an unterschiedliche Prozesse
  • 03Temperierbare Werkzeuge: Integration von Heizplatten und Temperiertechnik möglich
  • 04Flexible Automation: von manueller Beschickung bis zur automatisierten Fertigungszelle
  • 05Prozessdatenerfassung: Überwachung relevanter Soll- und Istwerte wie Kraft, Position, Temperatur und Zeit

Einordnung

Hydraulische Oberkolbenpressen für anspruchsvolle Produktionsprozesse

Langzauner entwickelt und produziert hydraulische Oberkolbenpressen für anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoff- und Composite-Verarbeitung. Die Anlagen werden an Bauteil, Werkzeug, Material, Temperatur, Presskraft und gewünschten Automatisierungsgrad angepasst. Durch die Kombination aus hydraulischem Pressensystem, präziser Wegmessung, Prozesssteuerung und optionaler Temperierung entstehen flexible Produktionsanlagen für reproduzierbare Pressprozesse. Die Technologie eignet sich sowohl für Entwicklungs- und Technikumslinien als auch für industrielle Serienanwendungen.

Aufbau und Prozess

Wie funktioniert eine hydraulische Oberkolbenpresse?

Der obere Pressenstößel wird über Hydraulikzylinder bewegt. Eine drehzahlvariable Hydraulikpumpe ermöglicht die Einstellung von Presskraft, Position und Geschwindigkeit. Der Stößel schließt auf das Werkzeug bzw. Bauteil, bis die programmierte Kraft oder Position erreicht ist. Während der definierten Haltezeit wird der Prozesszustand aufrechterhalten; anschließend öffnet die Presse wieder. Elektronische Wegmesssysteme erfassen die Stößelposition und können zur Überwachung der Parallelität eingesetzt werden.

Anwendung

Einsatzbereiche hydraulischer Oberkolbenpressen

Oberkolbenpressen kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauteile unter definierter Kraft, Position, Temperatur und Zeit geformt, konsolidiert oder verpresst werden müssen. Ein Schwerpunkt von Langzauner liegt auf Kunststoff- und Faserverbundprozessen. Die konkrete Prozessauslegung erfolgt abhängig von Materialsystem, Werkzeug, Bauteilgeometrie, Zykluszeit und Qualitätsanforderungen.

Fertigungslinie von Langzauner mit verketteten Pressen und Handling

Auswahlhilfe

Passt das zu Ihrer Aufgabe?

Im Unterschied zu Unterkolbenpressen wird bei der Oberkolbenpresse der obere Pressenstößel aktiv bewegt. Gegenüber rein kraftgesteuerten Standardsystemen können Langzauner-Anlagen anwendungsspezifisch mit Kraft-, Positions- und Parallelitätsregelung, Temperierung, Werkzeugfunktionen, Schiebetischen und Automation ausgestattet werden. Zudem zeichnet sich die Anlage durch eine höchst präzise und energieeffiziente Servohyraulik aus.

Unsicher, ob die Maschine zu Ihrem Bauteil passt? Schicken Sie uns Material, Geometrie und Taktzeit.

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Warum Langzauner

Ihre Vorteile

01

Bis zu 75 % weniger Energieverbrauch bezogen auf den Verbrauch der Hydraulikleistung.

Die drehzahlvariable Hydraulik läuft nur mit der tatsächlich benötigten Pumpendrehzahl. Das senkt Laufzeiten, Energiebedarf und Wärmeeintrag ins Öl.

02

Druckgenauigkeit ±1 % im ganzen Kraftbereich

Die Servohydraulik regelt Druck und Position ohne Proportionalventile. Auch Versuche mit niedrigem Anpressdruck bleiben dadurch reproduzierbar.

03

Werkzeugtemperaturen bis über 500 °C

Elektrisch beheizte Stahlplatten decken Duroplast- und Thermoplastprozesse auf einer Anlage ab. Heizraten bis 50 °C/min verkürzen Versuchszyklen deutlich.

04

Lückenlose Prozessdokumentation

perfectDATA zeichnet Presskraft, Position, Temperatur und Zeit in Echtzeit auf und exportiert die Kurven. Versuchsreihen werden dadurch vergleichbar und auditierbar.

Sprechen Sie mit jemandem, der die Anlage gebaut hat.

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„Die entscheidende Stärke einer modernen Oberkolbenpresse liegt nicht allein in der Presskraft, sondern in der kontrollierten Kombination aus Kraft, Position, Temperatur und Zeit.“
Erich Pamminger, Senior Operations Manager, FACC Operations GmbH

Technik

Technische Daten

Alle Werte beziehen sich auf die dokumentierte Ausführung dieser Maschine. Abweichende Baugrößen und Pressflächen legen wir auf das Bauteil aus.

Presse und Kinematik10 Werte
Presskraft2.200 kN
Öffnungskraft300 kN
Hub1.500 mm
Etagenlichteweite1.500 mm (ohne Heizplatte & Isolierung)
max. Öffnungsgeschwindigkeitca. 300 mm/s
Pressgeschwindigkeitca. 3,5 - 55 mm/s
max. Schließgeschwindigkeitca. 300 mm/s
max Werkzeugmaße / Pressfläche2.500 × 1.500 mm
Anzahl Etagen(mit mittlerer Heizplatte) 2 Stk.
max. Werkzeuggewicht7 000 kg
Temperierung3 Werte
HeizplattenJa
HeizmediumÖl (Marlotherm SH / Mobiltherm 605)
KühlmediumWasser
Antrieb und Steuerung1 Werte
Anschlussleistung65,2 kW
Maschine2 Werte
Abmessungen Maschine L × B x H4.600 × 3.800 × 5.500 mm
Maschinengewicht43 000 kg

Vollständiges Datenblatt, Maßzeichnung und Broschüre schicken wir Ihnen zu.

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Verlässlichkeit

Normen, Qualität, Service

Fragen aus der Praxis

Häufige Fragen

Was ist eine hydraulische Oberkolbenpresse?

Eine hydraulische Oberkolbenpresse ist eine Presse, bei der der obere Pressenstößel hydraulisch in Richtung Werkzeug bzw. Bauteil bewegt wird. Die Technologie ermöglicht kontrollierte Presskräfte und definierte Positionen sowie – abhängig von der Ausstattung – beheizte und automatisierte Pressprozesse.

Für welche Materialien eignet sich eine Oberkolbenpresse?

Langzauner Oberkolbenpressen können insbesondere für Kunststoffe und Faserverbundwerkstoffe ausgelegt werden. Dazu zählen beispielsweise thermoplastische und duroplastische Composite-Systeme. Die konkrete Eignung hängt von Material, Bauteilgeometrie, Werkzeug, Temperatur, Pressdruck und Prozessführung ab.

Welche Presskraft benötigt meine Anwendung?

Die erforderliche Presskraft ergibt sich hauptsächlich aus der wirksamen Bauteil- bzw. Werkzeugfläche und dem notwendigen spezifischen Pressdruck. Zusätzlich müssen Prozess, Werkzeugkonzept und Lastverteilung berücksichtigt werden. Langzauner dimensioniert Presskraft und Pressfläche projektspezifisch anhand dieser Anforderungen.

Können Oberkolbenpressen beheizt und gekühlt werden?

Ja. Je nach Anwendung können Heizplatten, direkt temperierte Werkzeuge sowie Heiz- und Kühlsysteme integriert werden. Bei der dokumentierten kundenspezifischen LZT-OK-220-SO sind beispielsweise zwei Heizplatten mit 2.600 × 1.500 mm und einer maximal zulässigen Betriebstemperatur von 200 °C ausgeführt. Hinsichtlich der Größen und Temperaturbereiche bietet Langzauner Lösungen bis über 10.000x6000mm Pressfläche und Temperature bis über 500°C an.

Können Langzauner Oberkolbenpressen automatisiert werden?

Ja. Oberkolbenpressen können von der manuell beschickten Einzelmaschine bis zur automatisierten Produktionszelle ausgelegt werden. Je nach Prozess können Roboter, Materialhandling, Schiebetische, Werkzeugfunktionen und weitere Prozessanlagen in das Gesamtsystem integriert werden.

Welche Prozessdaten können überwacht werden?

Abhängig von der Anlagenkonfiguration können relevante Soll- und Istwerte wie Kraft, Temperatur, Position und Zeit überwacht werden. Bei der dokumentierten Anlage werden diese Werte direkt in der Produktionsvisualisierung dargestellt.

Alle Fragen und Antworten

Nächster Schritt

Sprechen wir über Ihren Prozess

Sie planen einen neuen Pressprozess? Langzauner entwickelt die Oberkolbenpresse passend zu Ihrem Bauteil, Material und Produktionsprozess – von der manuellen Entwicklungsanlage bis zur automatisierten Serienfertigung. Sprechen Sie mit uns über Presskraft, Werkzeuggröße, Temperatur, Zykluszeit und Automatisierungsgrad. Gemeinsam entwickeln wir das passende Anlagenkonzept.

Ihr AnsprechpartnerAlexander Wiesner

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