Vom Einzelmodul bis zur verketteten Linie: Jede Anlage wird auf Bauteil, Material und Taktzeit ausgelegt – nicht aus dem Katalog gewählt.

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Service endet nicht mit der Inbetriebnahme: Wartung, Ersatzteile, Retrofit und Anlagenverlagerung aus einer Hand.

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Retrofit, Automatisierung und Anlagenverlagerung

Presse nach dem Retrofit durch Langzauner am Standort Zittau

Produktionsanlagen sind langfristige Investitionen. Gleichzeitig verändern sich Märkte, Technologien und Produktionsstrategien schneller als früher. Eine Anlage, die technisch einwandfrei arbeitet, kann organisatorisch trotzdem am falschen Ort stehen oder datentechnisch blind sein. Für beide Fälle gibt es eine Antwort, die keine Neuinvestition erfordert.

Anlagenverlagerung: mehr als Transport

Eine Presse an einen neuen Standort zu bringen, ist ein Projekt mit sechs Abschnitten – Transport ist nur einer davon.

  • Abbau und Dokumentation des Ist-Zustands
  • Transport-, Logistik- und Zollkonzept
  • Wiederaufbau am Zielstandort
  • Integration in die dortige Infrastruktur
  • Wiederinbetriebnahme und Abnahme
  • Prozessoptimierung und Einschulung des Bedienpersonals

Retrofit von Produktionsanlagen

Die Auslöser für einen Retrofit sind fast immer dieselben: veraltete SPS- und Steuerungssysteme, eingeschränkte Ersatzteilverfügbarkeit, fehlende Datentransparenz, Anforderungen an Traceability, gestiegene Anforderungen an die Prozesssicherheit oder der Wunsch, eine bestehende Maschine zu automatisieren.

Der mechanische Grundkörper einer Presse ist auf Jahrzehnte ausgelegt. Steuerung, Hydraulik, Sensorik und Sicherheitstechnik sind es nicht. Genau dort setzt ein Retrofit an – und lässt den Rest stehen.

Automatisierung bestehender Linien

Nachrüsten heißt nicht, alles auf einmal zu ersetzen. Typische Schritte sind die Modernisierung der SPS, Robotik und Handling für Be- und Entladung, geordnete Materialflüsse, Prozessüberwachung und eine durchgängige Datenerfassung.

Digitalisierung von Bestandsanlagen

Mit perfectDATA lassen sich Shopfloor-Daten auch aus älteren Anlagen erfassen: Maschinenzustände in Echtzeit, Stillstandsanalysen, Wartungsplanung nach tatsächlicher Belastung und Energieverbräuche pro Bauteil. Aus einer Maschine, die nur läuft, wird eine Maschine, über die man Aussagen treffen kann.

Produktion weiterdenken

Ob Verlagerung, Retrofit oder Automatisierung: Der Ausgangspunkt ist immer der Prozess, nicht das Bauteil im Katalog. Wir sehen uns die bestehende Anlage an und sagen ehrlich, was sich lohnt – und was nicht.

Sprechen wir über Ihren Prozess

Ob neue Pressenlösung, Automationsprojekt, Retrofit oder konkrete technische Fragestellung – der direkte Austausch ist der beste nächste Schritt.